{"id":6830,"date":"2025-06-09T12:02:17","date_gmt":"2025-06-09T10:02:17","guid":{"rendered":"https:\/\/bertrand.pl\/?p=6830"},"modified":"2025-06-09T12:14:53","modified_gmt":"2025-06-09T10:14:53","slug":"kontrola-jakosci-stolarki-okiennej","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bertrand.pl\/en\/kontrola-jakosci-stolarki-okiennej\/","title":{"rendered":"Kontrola jako\u015bci stolarki okiennej – jak to wygl\u0105da?"},"content":{"rendered":"

Wysoka jako\u015b\u0107 naszej stolarki okiennej to nie przypadek, a efekt przemy\u015blanego i wieloetapowego procesu kontroli. O tym, jak wygl\u0105da on w praktyce, opowiedzia\u0142a nam Sylwia Kowalkowska<\/strong> <\/a>\u2013 specjalistka ds. kontroli jako\u015bci w firmie Bertrand.<\/p>\n\n\n\n

Cho\u0107 tym razem skupimy si\u0119 na produktach drewnianych, warto zaznaczy\u0107, \u017ce podobne standardy obowi\u0105zuj\u0105 tak\u017ce przy produkcji stolarki PVC i aluminiowej. Sprawd\u017a, jak dbamy o jako\u015b\u0107 na ka\u017cdym etapie produkcji.<\/p>\n\n\n\n

Kontrola jako\u015bci zaczyna si\u0119 od surowca<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Proces kontroli jako\u015bci rozpoczyna si\u0119 w momencie przyj\u0119cia surowca. Gdy do magazynu trafiaj\u0105 kant\u00f3wki \u2013 czyli odpowiednio przygotowane kawa\u0142ki drewna do dalszej obr\u00f3bki \u2013 sprawdzamy ich zgodno\u015b\u0107 z zam\u00f3wieniem. Kontrolujemy m.in. gatunek drewna, jego wymiary, a tak\u017ce wilgotno\u015b\u0107, kt\u00f3ra ma kluczowe znaczenie dla p\u00f3\u017aniejszej stabilno\u015bci ramy okiennej.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Kolejnym etapem jest przycinanie pod wymiar kant\u00f3wek. Pracownik weryfikuje poprawno\u015b\u0107 ci\u0119cia i wymiar\u00f3w. Nast\u0119pnie kant\u00f3wki trafiaj\u0105 na wst\u0119pny szlif maszynowy, a potem na frezark\u0119. Po obr\u00f3bce sprawdzamy, czy w strukturze drewna nie ujawniaj\u0105 si\u0119 \u017cadne wady, kt\u00f3re wcze\u015bniej by\u0142y niewidoczne \u2013 np. p\u0119kni\u0119cia, s\u0119ki czy przebarwienia wewn\u0119trzne.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Po weryfikacji ramiaki nale\u017cy sklei\u0107 w gotowe ramy i skrzyd\u0142a. Tutaj r\u00f3wnie\u017c nie ma miejsca na przypadkowo\u015b\u0107 \u2013 sprawdzamy wymiary, k\u0105ty, grubo\u015b\u0107, zgodno\u015b\u0107 z dokumentacj\u0105 techniczn\u0105 oraz stabilno\u015b\u0107 konstrukcji.<\/p>\n\n\n\n

Dok\u0142adno\u015b\u0107 na ka\u017cdym etapie produkcji<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Dopasowane elementy poddaje si\u0119 wst\u0119pnemu szlifowaniu na maszynie, kt\u00f3re przygotowuje powierzchni\u0119 do lakierowania. Dzi\u0119ki temu warstwa lakieru b\u0119dzie r\u00f3wnomierna i trwa\u0142a. Nast\u0119pnie dopracowujemy szlif element\u00f3w r\u0119cznie.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Gotowe ramy trafiaj\u0105 na automatyczn\u0105 lakierni\u0119, gdzie nak\u0142adane s\u0105 odpowiednie pow\u0142oki ochronne i dekoracyjne. Po wyschni\u0119ciu lakieru kontrolujemy jako\u015b\u0107 pow\u0142oki \u2013 sprawdzamy, czy nie pojawi\u0142y si\u0119 zacieki, czy warstwa jest r\u00f3wnomierna i zgodna z wymaganiami estetycznymi. Je\u015bli potrzeba, nanosimy poprawki.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Kiedy ramy i skrzyd\u0142a s\u0105 ju\u017c wyko\u0144czone, montujemy okucia, uszczelki i pakiety szybowe. To moment, w kt\u00f3rym przeprowadzamy testy funkcjonalno\u015bci \u2013 sprawdzamy, czy wszystkie elementy dzia\u0142aj\u0105 poprawnie, czy okno otwiera si\u0119 i zamyka bez problem\u00f3w, czy szyba zosta\u0142a prawid\u0142owo osadzona.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Po zako\u0144czeniu monta\u017cu nak\u0142adamy silikon, kt\u00f3ry uszczelnia konstrukcj\u0119. Na tym etapie przeprowadzana jest ostatnia, kompleksowa kontrola jako\u015bci \u2013 analizujemy wygl\u0105d, zgodno\u015b\u0107 z zam\u00f3wieniem oraz funkcjonalno\u015b\u0107. Wszelkie nieprawid\u0142owo\u015bci s\u0105 od razu korygowane.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Finalna kontrola i pewno\u015b\u0107 najwy\u017cszej jako\u015bci<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Gotowy produkt starannie pakujemy, z uwzgl\u0119dnieniem ochrony element\u00f3w szczeg\u00f3lnie nara\u017conych na uszkodzenia podczas transportu. Dzi\u0119ki temu okno lub drzwi trafiaj\u0105 do klienta w idealnym stanie \u2013 gotowe do monta\u017cu.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Kontrola jako\u015bci w naszej firmie to nie tylko obowi\u0105zek \u2013 to codzienna praktyka i standard, kt\u00f3ry wyznaczaj\u0105 wszyscy pracownicy. Ka\u017cdy odpowiada za sw\u00f3j etap produkcji i zatwierdza tylko te produkty, kt\u00f3re spe\u0142niaj\u0105 okre\u015blone wymagania. Dzi\u0119ki temu mamy pewno\u015b\u0107, \u017ce oferujemy klientom wyroby trwa\u0142e, estetyczne i w pe\u0142ni funkcjonalne.<\/p>\n\n\n\n

\n
Windows for your home. Which to choose?<\/a><\/blockquote>